ประการแรก ละเลยการผลิตแม่พิมพ์ฉีด ไม่ใช่แค่การออกแบบผลิตภัณฑ์
ผู้ใช้บางคนมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาและพัฒนาผลิตภัณฑ์เมื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์หรือผลิตภัณฑ์ใหม่ โดยไม่สนใจการสื่อสารกับอุปกรณ์การผลิตแม่พิมพ์ฉีด กำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์เป็นครั้งแรก
การติดต่อผู้ผลิตแม่พิมพ์ล่วงหน้ามีประโยชน์สองประการ
1. เนื่องจากกระบวนการขึ้นรูปที่ดีและการประมวลผลที่ยาก การออกแบบจะไม่เปลี่ยนแปลง
2 ผู้ผลิตแม่พิมพ์สามารถเตรียมล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สะดวกในระหว่างการก่อสร้าง
3 ตรงกับอุปสงค์และอุปทาน ผลิตแม่พิมพ์ฉีดคุณภาพสูง ลดต้นทุน และทำให้วงจรสั้นลง
ประการที่สอง คุณต้องพิจารณาทุกแง่มุมของคุณภาพ วงจร และบริการ ไม่ใช่แค่ราคา
1. แม่พิมพ์มีหลายประเภท แบ่งเป็น 10 ประเภท ตามวัสดุของชิ้นส่วน คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี ความแข็งแรงเชิงกล ความแม่นยำของมิติ ความขรุขระของพื้นผิว อายุการใช้งาน ประหยัด ฯลฯ
แม่พิมพ์ต่างๆ ถูกเลือกตามความต้องการที่หลากหลาย
2 แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงควรประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง วัสดุแม่พิมพ์และกระบวนการขึ้นรูปมีข้อกำหนดที่เข้มงวด ต้องใช้เทคโนโลยีแม่พิมพ์ CAD, CAE, CAM
การออกแบบและวิเคราะห์เส้น
3 บางส่วนมีข้อกำหนดพิเศษสำหรับแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ต้องใช้นักวิ่งที่ร้อน ปั้นแก๊สช่วย ขวดไนโตรเจน และเทคโนโลยีขั้นสูงอื่น ๆ
ความสามารถในการประมวลผลโซลูชันเพื่อรวมระดับการจัดการ ประสบการณ์ในการประมวลผล และความแข็งแกร่งทางเทคนิค
ประการที่สาม ลองใช้การฉีดขึ้นรูปแบบครบวงจรในการผลิตแม่พิมพ์และการประมวลผลผลิตภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงความร่วมมือระยะยาว
1. ไม่สามารถวางผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพโดยใช้แม่พิมพ์ที่ผ่านการรับรอง (ชิ้นทดสอบสีดำ) ได้เสมอไป ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเลือกเครื่องมือกลของชิ้นส่วน กระบวนการขึ้นรูป (อุณหภูมิการขึ้นรูป เป็น
พิมพ์เวลา ฯลฯ ) และคุณภาพทางเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน
2 มีแม่พิมพ์ที่ดีและมีกระบวนการขึ้นรูปที่ดี เป็นการดีที่สุดที่จะทำงานร่วมกันเพื่อหลีกเลี่ยงความร่วมมือระยะยาว หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไขจำเป็นต้องเลือกเชิงลบ
ฝ่ายที่รับผิดชอบระบุไว้อย่างชัดเจนเมื่อสั่งซื้อสัญญา