สามวิธีในการทำแม่พิมพ์เป่าและบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป่า

การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์เป่าที่ดีเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการผลิตแม่พิมพ์เป่าที่มีคุณสมบัติเหมาะสม แง่มุมต่างๆ ของโครงสร้างแม่พิมพ์เป่าและโครงสร้างผลิตภัณฑ์ (รวมถึง: การวิเคราะห์การไหลของแม่พิมพ์เป่า, ความชันในการลอกออก, พิภพเล็ก ๆ ของพื้นผิวผลิตภัณฑ์, การออกแบบ (ระบบเกต, การออกแบบระบบไอเสีย, การออกแบบระบบระบายความร้อน ฯลฯ) แม่พิมพ์เป่าเหล่านี้มีความสำคัญที่สุดและ ปัญหาที่มีแนวโน้มมากที่สุด คือการทดสอบซ้ำๆ ในระหว่างกระบวนการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์เป่า

เราจำเป็นต้องเลือกเหล็กที่เหมาะสมสำหรับโครงแม่พิมพ์เป่าและช่องแม่พิมพ์เป่า นอกจากนี้ ต้องใช้เหล็กความแข็งสูงเป็นโครงแม่พิมพ์เป่า แล้วเลือกชิ้นส่วนมาตรฐานแม่พิมพ์เป่าที่เหมาะสม ระบบการบรรจุพลาสติกที่ดีต้องได้รับความช่วยเหลือจากระบบ hot runner แบบพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าระบบทำความเย็นจะได้ผลดีที่สุด

การบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป่าส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามจุด:

1. การบำรุงรักษารายวัน: ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้หลากหลาย เช่น ปลอกนิ้ว ตำแหน่งเส้น ไกด์โพสต์ ไกด์บุช การทำความสะอาดผิวแม่พิมพ์เป่า และการขนส่งทางน้ำ ซึ่งได้รับการบำรุงรักษาทุกวันระหว่างการผลิตแม่พิมพ์เป่า
2. การบำรุงรักษาตามปกติ: การบำรุงรักษาเป็นประจำรวมถึงการทำความสะอาดช่องระบายอากาศนอกเหนือจากการบำรุงรักษารายวัน การเผาไหม้ของก๊าซที่ติดอยู่จนถึงระดับสีดำรวมถึงไอเสีย ความเสียหาย การแก้ไขชิ้นส่วนสึกหรอ ฯลฯ
3. ลักษณะและการบำรุงรักษา: ทาสีด้านนอกของฐานแม่พิมพ์เป่าเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิม เมื่อลดระดับแม่พิมพ์เป่า แม่พิมพ์เป่าแบบเคลื่อนย้ายได้ควรเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม เมื่อเก็บแม่พิมพ์เป่าไว้ ควรปิดให้สนิทเพื่อป้องกันไม่ให้ฝุ่นเข้าไปในโพรง