การฉีดขึ้นรูปเป็นขั้นตอนการผลิตสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่เหมือนกันโดยการฉีดวัสดุร้อนเข้าไปในแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว โดยจะเทวัสดุที่เป็นของแข็งลงไป แม่พิมพ์ฉีดใช้สำหรับการผลิตที่หลากหลายในอุตสาหกรรมโลหะและวิศวกรรม วิธีการผลิตที่เรียบง่ายนี้มีความคุ้มค่ามากและมักจะสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าวิธีการผลิตอื่นๆ เช่น การแกะสลักหรือการกด การฉีดขึ้นรูปสามารถทำได้ด้วยวัสดุที่หลากหลาย ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงพลาสติก เทอร์โมพลาสติก เทอร์โมเซ็ต และที่สำคัญที่สุดคือเทอร์โมพลาสติกและโพลีเมอร์ มีชิ้นส่วนและชิ้นส่วนต่างๆ มากมายที่สามารถผลิตได้ด้วยการฉีดขึ้นรูป ซึ่งรวมถึงชิ้นส่วนที่เป็นโพรง ส่วนที่เป็นท่อ ส่วนที่ยึดติดกัน และบล็อกอะคริลิก
ในการฉีดขึ้นรูปพลาสติก แบบจำลองที่แน่นอนของชิ้นส่วนพลาสติกถูกสร้างขึ้นโดยทำให้ชั้นภายในของแม่พิมพ์ได้รับแรงดันและความร้อนสูง จากนั้นชิ้นงานพลาสติกจะถูกกดเข้าด้วยกันในแม่พิมพ์โดยใช้กลไกที่เรียกว่าการม้วนผม กระบวนการสร้างข้อต่อที่แข็งแรงมากระหว่างชิ้นส่วนที่สามารถทนต่อแรงกระแทกและการสึกหรอได้ดี ชิ้นส่วนพลาสติกสามารถทำได้ในลักษณะนี้โดยใช้พอลิเมอร์ผสมต่างๆ ซึ่งอาจรวมถึงไนลอน โพลีคาร์บอเนตและอื่น ๆ
กระบวนการที่ค่อนข้างง่ายที่สามารถใช้ในกระบวนการฉีดขึ้นรูปเรียกว่าการขึ้นรูปแบบรีดร้อน กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการเทวัสดุพลาสติกม้วนหนึ่งลงในแม่พิมพ์จากด้านข้างหรือด้านล่าง จากนั้นจะเย็นลงอย่างรวดเร็วเมื่อผ่านขั้นตอนการม้วน เมื่อพลาสติกเย็นตัวลง ม้วนก็จะสั้นลง ซึ่งเมื่อประกอบเข้าด้วยกันแล้วจะกลายเป็นส่วนประกอบที่ทนทาน
หากคุณกำลังมองหาวัสดุที่สมบูรณ์แบบเพื่อใช้ในโครงการฉีดขึ้นรูปครั้งต่อไป คุณอาจไม่ต้องการใช้แรงดันฉีดที่สูงมาก แต่คุณมักจะต้องการสร้างชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา แข็งแรง และยืดหยุ่นมากกว่า ซึ่งหมายความว่าวัสดุที่คุณใช้ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง แรงกดดันที่รุนแรง และความเครียดสูง ด้วยเหตุนี้ พลาสติกที่มีความหนาแน่นหรือเปราะเกินไปสำหรับการฉีดขึ้นรูปจึงไม่ใช่ทางเลือกที่เหมาะสม และในบางกรณี แม้แต่โพลิเอทิลีนความหนาแน่นต่ำก็อาจไม่เหมาะ
ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ทนต่อแรงดันและอุณหภูมิสูงได้จำเป็นต้องมีช่องระบายความร้อนควบคู่ไปกับวัสดุพื้นฐาน ช่องระบายความร้อนเหล่านี้ทำงานเพื่อลดอุณหภูมิของแม่พิมพ์รวมทั้งรักษาอุณหภูมิโดยรวม สิ่งสำคัญคือช่องระบายความร้อนเหล่านี้สามารถทำงานได้ตลอดเวลาและไม่มีสิ่งกีดขวาง ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงมีความสำคัญต่อการผลิตแม่พิมพ์ฉีด เช่นเดียวกับการทำให้มั่นใจว่าอุณหภูมิของแม่พิมพ์ยังคงสม่ำเสมอ ช่องยังช่วยป้องกันการก่อตัวของวงแหวนฟองสบู่และภาวะแทรกซ้อนอื่นๆ วงแหวนฟองสบู่ก่อตัวขึ้นเนื่องจากความร้อนของหัวฉีดขณะที่ปั๊มวัสดุผ่านแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และถ่ายเทความร้อนไปยังผนังขณะที่ไหลไปตาม
ปัจจัยอันดับหนึ่งที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของแม่พิมพ์คือความหนาของผนัง เช่นเดียวกับการพิจารณาความแข็งแรงและความยืดหยุ่นของส่วนประกอบของคุณ ความหนาของความหนาของผนังจะส่งผลต่อช่วงอุณหภูมิที่หัวฉีดสามารถทำได้ ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณ หากคุณมีความหนาของผนังที่หนาขึ้น ตัวอย่างเช่น หัวฉีดอาจสามารถบรรลุอุณหภูมิที่สูงขึ้นได้ ในขณะเดียวกัน ความหนาของผนังบางอาจจำกัดความเร็วที่หัวฉีดสามารถเคลื่อนย้ายวัสดุได้ ซึ่งหมายความว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอาจมีความทนทานต่อความเค้นและแรงอัดน้อยกว่า
