ในสภาพแวดล้อมร่วมสมัยที่มีการแข่งขันสูงขึ้น การควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์มีความสำคัญสูงสุดในการผลิตของบริษัทแม่พิมพ์ สถานประกอบการที่เพิกเฉยต่อปัญหาการควบคุมคุณภาพของแม่พิมพ์นั้นเท่ากับการฆ่าตัวตาย ดังนั้นเราจึงต้องทำหน้าที่ควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ให้ดีเพื่อปรับปรุงคุณภาพของแม่พิมพ์ .
เราผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม PET แบบช่องเดียวและหลายช่องหลายช่อง ไม่ว่าจะเป็นการผลิตแม่พิมพ์พรีฟอร์ม 5 แกลลอน แม่พิมพ์ปากกว้าง หรือแม่พิมพ์ preform น้ำแร่ เรามีประสบการณ์มากมาย
วันนี้เราจะมาพูดถึงการควบคุมคุณภาพของแม่พิมพ์ตัวอ่อนหลอด PET ในระหว่างกระบวนการผลิต
1. ควบคุมแม่พิมพ์ล่วงหน้า
① หลังจากได้รับความต้องการผลิตภัณฑ์ของคุณแล้ว ทีมออกแบบของเราจะดำเนินการออกแบบแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ เช่น จำนวนฟันผุ วิธีประตูฉีด ไม่ว่าต้องใช้เครื่องวัดอุณหภูมิแม่พิมพ์หรือเครื่องทำน้ำเย็น ฯลฯ และพารามิเตอร์กระบวนการผลิตที่จำเป็น กระบวนการสำคัญ ฯลฯ ยืนยันและทำการออกแบบที่เป็นนวัตกรรมใหม่สำหรับชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเพื่อให้แม่พิมพ์มีโอกาสสึกหรอและครีบน้อยลง จึงป้องกันปัญหาของโพรงที่ถูกบล็อกเนื่องจากแฟลชของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ ไม่เพียงแต่นำประสิทธิภาพการผลิตที่สูงขึ้นมาให้คุณเท่านั้น แต่ยังหลีกเลี่ยงการทำงานซ้ำและการบำรุงรักษาที่เกิดจากปัญหาต่างๆ ในกระบวนการผลิตอีกด้วย
② ก่อนเตรียมการผลิต ให้ดำเนินการตรวจสอบวัตถุดิบและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตทีละรายการ กล่าวคือ แต่ละกระบวนการทำงานได้ดีในการตรวจสอบตนเองและการตรวจสอบร่วมกันเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองไหลเข้าสู่กระบวนการถัดไป ซึ่งช่วยประหยัดวัตถุดิบและย่นเวลาสำหรับการควบคุมคุณภาพในภายหลัง วิศวกรมืออาชีพของ Sino จะรับผิดชอบในการติดตั้งและการว่าจ้างอุปกรณ์ทั้งหมด บันทึกพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดในการทำงาน และรับประกันการผลิตที่มีประสิทธิภาพและมั่นคง
2. การควบคุมแม่พิมพ์ในกระบวนการ
กล่าวคือ การควบคุมคุณภาพของแม่พิมพ์ทุกด้านในกระบวนการผลิต รวมถึงการควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในระหว่างกระบวนการผลิต กระบวนการสำคัญในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ถูกกำหนดให้เป็นกระบวนการหลัก และสามารถกำหนดจุดควบคุมคุณภาพที่ส่วนสำคัญหรือจุดเชื่อมโยงที่อ่อนแอ และสามารถติดตามและตรวจสอบแม่พิมพ์ได้ทันเวลาในระหว่างกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่น ในระหว่างกระบวนการผลิต เราพบว่าวงจรการผลิตแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นไม่กี่วินาที เราพบปัญหานี้และตรวจสอบได้ทันเวลา ไม่ว่าจะเกิดจากปัญหาคุณภาพของประตูหรือปัญหาการกระพริบ เราควรปรับปรุงให้ทันเวลาเพื่อปรับปรุงคุณภาพและอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ และทำให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงขึ้น
3. ภายหลังการควบคุมแม่พิมพ์
① ฝ่ายบริการด้านวิศวกรรมของเราดำเนินการตรวจสอบรายเดือนและรวบรวมคำติชมของแม่พิมพ์ และดำเนินการตรวจสอบตนเองและตรวจสอบพิเศษอย่างทันท่วงที เพื่อที่จะพบปัญหาได้ทันเวลา และส่งปัญหาเหล่านี้ไปยังแผนกที่เกี่ยวข้อง เช่น ฝ่ายเทคโนโลยี ฝ่ายผลิต ฝ่ายออกแบบ ฯลฯ ดำเนินการวิเคราะห์ปัญหา หารือร่วมกัน เสนอความคิดเห็นเพื่อแก้ไข และใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพ จากนั้นติดตามกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ที่แก้ไขเพื่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
② จัดระบบสรุปปัญหาแม่พิมพ์และจัดฝึกอบรมพนักงาน และหารือเกี่ยวกับปัญหาคุณภาพกับพนักงาน ท้ายที่สุด พนักงานในสายการผลิตรู้ดีที่สุดว่าปัญหาเหล่านี้อยู่ที่ใด
